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質量把關 標準第一 贏得客戶---- 專訪中索電子廠長丘征龍

來源:中安網        編輯:數字音視工程    2009-07-06 00:00:00     加入收藏    咨詢

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質量把關 標準第一 贏得客戶---- 專訪中索電子廠長丘征龍

    手記:OEM攝像機,就找中索電子,中索電子--中國監控攝像機OEM第一品牌,專注OEM、專注OEM產品延伸,模具種類更多,品質效果更好,價格支持更到位。

    產品質量是中索電子整體素質的綜合反映,是質量管理體系建設水平的最終體現。從中索所有產品質量穩步提高的歷程來看,我們經歷了一個從人治管理事后把關到制度管理全程控制的根本性變化。而這種變化的基本做法就是堅持“標準第一、數據說話”。

 

  “以質量求生存,以精工樹品牌,以創新圖發展,以誠信構永恒“這是中索電子成立之初,就提出的公司宗旨。而質量,就排在首位。中索電子所有管理層、技術層人員的奠基人物都是從事安防攝像機生產研發行業多年的資深從業人員,在中索人的心中都深深的理解品質對一個企業的重要性,都明白只有完全信賴的品質保證才能讓產品深入客戶的心中。

  那么如何保證產品品質?如何讓產品在每個流程里都能得到規范的管理和監督?公司的實際運作詮釋著“追求一流產品、追求一流品質、追求一流服務”的品質方針;詮釋著“以不懈的努力追求完美質量,讓廣大客戶用得放心”的品質目標!中索人根據多年的從業經驗結合國內外先進的企業管理模式,制定出了《中索電子管理標準》、《中索電子技術標準》、《中索電子工作標準》等一系列的標準化管理體系,細化與規范了每一個生產環節里需要注意的問題,并用流程管理的模式規范了每個工序需要達到的合格要求。嚴把“五關”自覺成為中索人視質量為生命的一種習慣。

  第一關:嚴把產品開發質量控制關。公司總經理鄭剛強調過:“質量是設計和制造出來的,而不是檢查出來的”。作為產品質量形成的第一步,中索產品的設計開發過程要經歷:嚴格數理分析、科學設計、分階段設計以及實驗驗證和測試等多個階段。為此,中索配備了完善的各項試驗手段和設備,并先后投資50多萬元進行改造更新。在中索圖像實驗室和畫質測試室中,先進的設施令安防同行業的技術專家也嘆為觀止。不僅如此,中索還采用了最先進的設計手段、吸收最先進的設計理念。“工欲善其事,必行利其器”。在深圳中索CCD攝像機制造基地,利用國內外智力資源為中索的新品開發服務。

  第二關:嚴把元器件入廠關。元器件質量好壞必然直接影響甚至決定產品的最終質量,加強采購質量控制,確保優質配套是公司管理層和質量管理的重要內容。在中索質量體系文件中,制定了采購質量控制程序,進貨檢驗程序,分承包方評定程序以及與之相配套的相關管理標準。使物資采購工作有規可依,把可能影響外購器件質量的各個相關環節都控制起來,保證了每天各項質量指標順利完成。保證產品的品質,就得從源頭抓起。首當其沖的就是物料選用,中索電子物料選用原則是“貨比三家,非優勿用”。中索電子追求的是一流的產品、一流的品質!安防監控攝像機作為電子產品,電子料的選用是整個產品品質保證的核心;所以中索電子的工程研發團隊及管理層從一開始就對電子料的選用有著苛刻的要求,《中索電子技術標準》中<物料試樣選用檢測標準>就明確規定了“所有電子物料都需經過反復的極限環境試樣、老化合格后才正式選用”。并且從產品設計之初就詳盡的考慮物料的品牌、產地、型號規格、實際性能參數在電路里的應用要求等方方面面的問題,為的就是精心打造每一款產品,并最終使產品成為客戶放心的高品質產品。

  第三關:嚴把制造過程關。一絲不茍制造過程是產品質量形成的重要階段。公司建立了完善的制造過程質量控制體系,從完善基礎工藝、控制影響產品質量的因素、嚴格進行過程質量檢測等方面分類把關,保證制造質量符合設計的各項要求,為整機質量提供保障。中索還秉持了用獨特的先進的生產技術來保障產品的優異質量這一理念。如中索電子將中索的微電子、網絡、紅外技術,創造性地與攝像機感光技術完美結合,使中索攝像機經國家權威部門測評各項指標均達到領先水平,具有極強的市場競爭力。保證產品品質從流程抓起無須質疑。中索電子標準作業體系里明確細化與規定了每一個流程的任務、要求及合格標準。SOP(生產作業指導書)與SIP(測試指導書)的貫徹實施使“下一道工序就是上一道工序的客戶”工廠品質理念深入人心。中索電子通過不斷地對所有一線員工進行品質意識培訓、生產技能培訓、行為素質培訓,使到每一個流程的員工都能清楚知道自己該做什么,該怎么做,該做到怎樣才符合標準。正是這種持續培訓與系列標準管理體系相結合的同步推進,中索電子的一線員工都養成了良好的作業習慣、較強的品質意識、超強的作業技能。中索人正一步一步地走出具有中索特色的流程管理模式,從最大程度上保障產品的優異品質。

  第四關:嚴把產品檢驗關。保證產品品質,基層檢驗管理最重要。任何一款優秀的產品,它的完成也是由基層的員工一個個元件、一顆顆螺絲組裝成合格的成品的。而沒有好的基層檢驗管理,生產活動就會在亂無章;沒有好的基層檢驗管理,生產流程就會失去管控;沒有好的基層檢驗管理人員,就算有再先進的管理模式、再尖端的生產技術,也不可能保證產品的品質。中索電子從組建團隊開始就充分認識到這點,中索電子的基層檢驗管理人員都是從業安防攝像機生產行業多年的好手,都是經過層層考核選拔并通過不斷的培訓提高最后才到達工作崗位的。《中索電子管理標準》明確規定了他們的職責與任務范圍及目標,中索電子高素質的基層檢驗管理人員加上不斷優化完善的標準管理體系,就是產品品質保證最堅實的基礎。做好生產檢驗,把好質量關:以防為主,首件必檢,檢查首件時"三對照"(按圖樣和工藝、工藝要求檢查實物);對于質量控制點的加工工序,按規定的時間進行抽樣檢查,并將檢查結果填寫在品控表單上,發現有異常情況及時發出信息;凡經檢查合格的零件,在零件的適當位置加蓋標記,轉入下道工序,生產中只允許合格品流傳;對于生產過程中隨時出現的不良品(返修品,廢品、回用品、次品)及時發現并加以管理隔離;專兼職檢驗人員在現場既當好三員,又做好三幫,"三員"即是質量檢查員又是質量宣傳員,技術輔導員,"三幫"幫助工人找出并分析不良產品產生的原因,幫助工人增強質量第一思想,幫助解決質量問題;按照產品標準和公司確認的三確認”現場管理法編制《產品檢驗規程》,并按產品檢驗規程實施監視和測量;“三確認”現場管理法即:員工在現場生產過程中要做到:“確認上道工序零部件的加工質量”、“確認本工序加工的技術工藝要求和加工質量”、“確認交付到下道工序的完成品質量”。員工既是操作者又是檢驗員,將質量責任制完全落實到每個員工肩上,保證每一道工序在生產制造過程中“不制造不良品、不接收不良品、不交付不良品”,將事后控制轉變為事前預防、事中控制、事后總結的管理模式,實現“不良品流轉率為零”的工序質量控制目標。通過引入“下道工序是上道工序的顧客”的市場概念,把顧客滿意度貫穿于質量管理的全過程。

  第五關:嚴把營銷服務關。規范優質售后服務是技術、質量、價格之后的又一競爭焦點。為了更好地讓中索用戶放心,公司對售后服務體制進行徹底改革,隆重推出“快捷維修與為尊貴客戶設立專屬維修基金”優質售后服務工程,將為用戶服務的行動深入到市場的每一個神經末梢。

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